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作者来源:ca88厂家 发布时间:2020-10-10 09:44:25
苹果ca88由一系列安装在环形带、环形链或官网上的料斗组成,它们围绕***个轮、尾轮或链轮上下运行,以输送ca88net。苹果ca88通常封装在钢板外壳中。每隔一段时间安装一次料斗,从ca88底部挖掘ca88net。当料斗通过***轮时,ca88net在离心力和重力的作用下排出ca88。一般不会出现下套管被堵,喷灰的现象。但是,在下列情况下,启闭机的下机壳会被堵塞,机壳会向外喷灰。
1.ca88输送能力不足,导致下机壳堵塞和喷灰。
a)设计输送能力低,设备选型不符合工艺要求。
b)因扩建、技术改造或采用新技术,生产性能提高,但电梯未相应改进或调整,导致输送能力不足。
c)计算值足够,但料斗容积过大,提升速度过小,出料不完全;或者卸载方式选择不当,ca88net卸载不完全等。,这使得ca88的实际输送能力不足。
2.ca88下链轮转动部分失效,ca88损坏,其他部件磨损或下传动轴断裂,导致ca88下机后被卡住,向外喷灰。
3.ca88出料口内侧偏高,一些沿料斗内壁运动的ca88net与出料口外壳碰撞,落回到ca88内,造成ca88下外壳堵塞,向外喷灰。
4.ca88net中水分过多,粉糊在料斗中,或者料斗损坏导致ca88net泄漏,也会导致堵塞和喷灰。
苹果ca88下机壳堵灰喷灰后,应先停机清理,然后可采取以下措施区别情况,“治标”:
(1)提高ca88的输送能力,减少“小马拉车”现象,进而减少下机壳堵灰喷灰现象。具体措施有:
a)做好设备选型,使其有适量的剩余运输能力。
b)工厂扩建、技术改造或采用新技术后,需要及时改进或调整ca88的输送工艺,如缩短斗距、增加斗数、调整主动轮和从动轮的速比,即增加ca88主动轮的转数,改变原有的卸料方式;解决喷灰和堵塞问题。
c)合理设计料斗尺寸,选择合理的出料方式,减少ca88net不完全出料。
(2)提高ca88的承载能力,降低ca88下链轮的故障率。具体方法是在起重机的每一端安装两个ca88,而不是一个ca88。在原球套基本尺寸不变的情况下,增加两个圆盘ca88的宽度,将密封盖外子扣改为内子扣,深度为盖内子扣的长度。这样组装后,外ca88的外露宽度等于密封盖中子扣的深度,轴和轴套相应地伸长和缩短,以确保组装后球形套筒的中心与法兰ca88的中心相对应。
(3)减小卷扬机出料口位置,与出料方向相匹配,保证卷扬机顶部排出的ca88net全部进入出料口,改变因出料口高而造成下机壳堵料喷灰的情况。
(4)对粘性ca88net的水分要求应严格控制在工艺允许的范围内,不能放松;ca88的ca88net斗和ca88(牵引部件)应定期检查和修理,损坏的ca88net应完全更换。减少堵塞和一次喷灰的发生。
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